La matière première renouvelable la plus importante en Allemagne
Matière première : bois Avec l'extraction et la transformation durables du bois, tout le monde est gagnant
Le bois est l'un des matériaux de construction les plus innovants dont dispose l'homme : il est extrêmement léger, avec une faible densité apparente, et en même temps très stable et flexible. Tant au niveau de la matérialité que de l'utilisation. Un véritable matériau de construction haute performance issu de la nature. Autre avantage : les arbres extraient le dioxyde de carbone de l'air, fixent le carbone sous la forme de leur biomasse et produisent de l'oxygène dans le processus. Lorsque le bois est éliminé, seule la quantité de CO2 que l'arbre a précédemment absorbée dans l'air est produite. Grâce à ce cycle fermé d'absorption et de libération de CO2, la construction en bois contribue activement à la protection du climat.
Mais tous les bois ne sont pas identiques. Afin d'éviter les itinéraires de transport inutiles, nous accordons une attention particulière à la régionalité, de sorte que le matériau de construction respectueux de l'environnement continue d'afficher d'excellentes performances dans son équilibre climatique à l'avenir.
C'est ainsi que l'extraction du bois devient une situation gagnant-gagnant
Nous cherchons à minimiser les voies de transport ! Par conséquent, la majorité de nos produits sont fabriqués à partir d'épicéa régional. Pour des qualités visibles particulières, des bois scandinaves sont utilisés à la demande du client. Notre propre flotte de camions peut transporter le bois rond en retour lorsque nous livrons les produits finis. De cette façon, nous pouvons utiliser du bois rond provenant des régions où nos produits sont également utilisés et économiser les distances de transport.
Production durable de bois d'œuvre
Pour nos produits, nous ne récoltons que la quantité de bois qui repousse. Rien d'autre n'est utilisé chez best wood SCHNEIDER pour rendre la construction en bois possible pour les générations futures. Nous ne sommes pas les seuls à le dire, les organismes de contrôle indépendants le font aussi. Car tout ce qui entre dans notre usine sous forme de bois rond ou de bois scié et en ressort sous forme de matériau de construction en bois innovant (ou de granulés de bois pour le chauffage) est garanti certifié.
C'est bon pour la nature, bon pour nous tous. Testé, certifié.
Les produits portant le label natureplus sont essentiellement composés de matières premières renouvelables ou obtenues dans le respect de la nature. Des tests indépendants exigeants et les valeurs limites les plus strictes d'Europe pour la qualité de l'air intérieur garantissent la qualité écologique des produits certifiés.
PEFC est un système transparent et indépendant visant à garantir la gestion durable des forêts et donc un contrôle mondial de la "forêt". La certification forestière selon les normes PEFC est basée sur des directives très strictes pour la gestion durable des forêts. Cette gestion est contrôlée par des organisations compétentes et indépendantes.
Une EPD (déclaration environnementale de produit) présente le cycle de vie d'un produit de construction ainsi que des informations pertinentes pour la physique du bâtiment et en général. La déclaration environnementale de produit est établie conformément à la norme DIN EN 15804 et garantit ainsi une évaluation uniforme et la comparabilité des EPD.
L'écolabel Holz von Hier® est synonyme de production de bois régionale et durable, avec de courtes distances de transport et une faible empreinte carbone (CO₂).
www.holz-von-hier.eu/
Les produits portant ce label ont été contrôlés par natureplus et répondent aux exigences du label de qualité pour les bâtiments durables (QNG) en Allemagne visant à éviter les substances nocives dans les matériaux de construction.
www.qng.info
Garantie des matériaux déposée auprès de l'Association centrale du commerce allemand de la toiture. Seul le traitement professionnel de matériaux irréprochables garantit la véritable satisfaction du client. C'est pourquoi le ZVDH a développé les garanties du matériau en collaboration avec des partenaires renommés du secteur de la toiture. Nous offrons aux entreprises de la guilde une protection en cas de réclamations matérielles, dans la mesure où nous avons déposé, en tant que fabricant, une garantie complète pour nos produits.
Les granulés de bois certifiés ENplus sont produits selon des propriétés strictement définies qui dépassent la norme applicable. ENplus surveille l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, de la production à la livraison au client en passant par le commerce, afin de garantir une qualité élevée du carburant jusqu'à la salle de stockage.
Transformation jusqu'au dernier copeau Le "zéro déchet" n'est pas nouveau pour nous
Le bois en tant que matériau de construction n'est respectueux de l'environnement que dans la mesure où il est traité après son extraction. C'est pourquoi nous accordons la plus grande importance à l'utilisation complète du bois en tant que matière première et à un traitement économe en énergie tout au long du processus de production. Et ainsi assurer une filière en cycle fermé qui mérite vraiment ce nom. Avec les écorces et le bois résiduel qui ne peuvent plus être utilisés, qui sont en fin de cycle de vie, nous exploitons notre propre centrale de cogénération de biomasse, qui produit de l'électricité et de la chaleur pour notre propre production. Les copeaux de bois sont utilisés dans la production de panneaux isolants en fibres de bois, le bois scié est transformé en nos produits en bois, et ce qui reste sous forme de copeaux et de sciure est pressé en granulés particulièrement durables.
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Le cycle des matières premières best wood SCHNEIDER
Matières premières régionales
Parce que nous aimons notre région, nous attachons la plus grande importance à une production locale respectueuse de l'environnement. C'est pourquoi la plupart de nos produits sont fabriqués à partir d'épicéa régional provenant de forêts locales certifiées PEFC. Après la livraison des produits finis, notre propre flotte de camions peut ramener des grumes. Nous utilisons ainsi les trajets de transport de manière optimale. Les besoins en énergie pour la fabrication de nos produits de construction en bois sont couverts par notre centrale thermique à biomasse. Les eaux usées de production peuvent être réutilisées grâce à un traitement interne. Des gestionnaires d'énergie internes contrôlent et optimisent en permanence l'efficiacité des installations de production de l'usine afin de garantir un travail économe en énergie et respectueux de l'environnement.
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Une scierie durable
Nous scions nous-mêmes le bois de sciage pour nos produits. Les installations de la scierie et de l'usine de triage coupent les grumes avec une efficacité maximale, car notre technique de sciage intelligente garantit des chutes très faibles. Ce concept innovant, qui garantit un flux continu de matériaux, fonctionne entièrement sans parc à grumes. Cela évite des trajets supplémentaires et ne consomme pas de surface. Les copeaux de bois sont utilisés pour la production de fibres de bois, les copeaux et la sciure sont transformés en pellets. Les résidus de bois et l'écorce issus du sciage sont acheminés vers la centrale thermique à biomasse et génèrent ainsi de l'énergie pour l'ensemble de notre production. 100 % des grumes sont transformées.
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Production de bois de construction et de dalles
Le bois de sciage issu de nos scieries est transformé sur différentes lignes de bois lamellé-collé, CLT, CLT BOX et KVH en produits bois durables pour la construction en bois moderne. Qu'il s'agisse d'une maison individuelle ou d'une construction en bois à plusieurs étages : Vous obtenez chez nous des matériaux de construciton en bois de grande qualité qui font impression sur le plan qualitatif et qui ne laissent aucune empreinte sur le plan écologique.
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Production de panneaux d'isolation en fibres de bois
Les copeaux de bois provenant de nos scieries entrent directement dans la composition des panneaux isolants en fibres de bois. Cela se passe dans l'une des installations de production les plus modernes de matériaux isolants en fibres de bois souples et semi-rigides. Les plaquettes bois y sont transformées en panneaux isolants en fibres de bois selon un procédé de séchage à faible consommation d'énergie sur une ligne de production continue.
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Granulés de bois régionaux
Nous transformons sur place les copeaux et la sciure de bois en granulés d'épicéa certifiés ENplus A1, disponibles en vrac ou en sacs. Leur bilan écologique est supérieur à celui des combustibles fossiles et l'énergie nécessaire à leur fabrication est couverte par notre propre centrale thermique à biomasse. En bref : écologique, pratique, bon.
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Notre propre logistique
Pour garantir les meilleurs délais de livraison possibles, nous livrons notre bois, nos isolants en fibres de bois et nos pellets de bois avec notre propre flotte de camions. Grâce à notre planificateur interne d'itnéraires, nous pouvons organiser chaque tournée de manière efficiente et respectueuse de l'environnement – et même après la livraison de nos produits sur le chantier, nous ramenons les grumes et autres matières premières et auxiliaires (palettes, etc.) à notre usine par la même occasion. Ici aussi, nous contribuons à la réduction des émissions de CO².
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Centrale thermique à biomasse
Notre centrale thermique à biomasse BIOPOWER est alimentée par des écorces et des résidus de bois usagés non réutilisables et génère ainsi de l'énergie respectueuse de l'environnement, et ce, en quantité égale aux besoins d'Eberhardzell. La chaleur générée par le processus est principalement utilisée pour le séchage des fibres de bois de nos matériaux isolants, le séchage du bois de sciage, ainsi que dans la fabrication de pellets et pour le chauffage des halls.
